(资料图片仅供参考)

客户痛点

各工序间缓存物料多，没有实时的库存数据，需要人工定期盘点，耗时费力

仓库按照ERP计划批量出库，非拉动式生产，造成生产过程中库存浪费

线边缓存架位置分散，物料上线搬运距离远，且上下架没有指示，操作不便

解决方案

极智嘉为该客户提供载重覆盖200KG~2000KG的潜伏式搬运机器人和无人叉车，搬运粉料、基材、电芯、铝壳顶盖等各种锂电物料，覆盖原料仓配送至线边、配送上线，搬运在制品在工序间转运，以及成品下线入库等

极智嘉GMS智能搬运系统对接客户生产系统和库存管理系统，接收生产配送任务，呼叫机器人自动执行

此外，机器人还能通过极智嘉DMP设备管理平台完成与场内其他电气设备的通信对接，交互稳定低时延，自动、快速通过风淋门、卷帘门、电梯等

3年以来，该锂电龙头企业已累计复购超500多台极智嘉AMR机器人，其中极智嘉经典机型MP1000R和F20MT被客户全球工厂大规模应用，助力客户打造自动、柔性的物流方案，以快速部署，积极响应布产、投产计划。此外，极智嘉系统可轻松实现大规模调度、深度耦合业务，确保客户厂区物流的配送及时性，联通全场库存数据和生产数据。

未来，极智嘉将持续助力该全球锂电龙头构筑更强大的行业壁垒，同时也会以先进的智能锂电AMR解决方案，赋能更多全球锂电企业实现智造升级。